Wie die Produktionseffizienz steigern?

Sistrade MES (Manufacturing Execution System) Software bietet Unternehmen Lösungen für die industrielle Prozessautomatisierung im Einklang mit den Anforderungen des Industrie 4.0 Konzepts. Die Implementierung von modernen Technologien und Anlagen basierend auf dem IoT (Internet der Dinge), damit die direkte Verfolgung von wichtigen Leistungsindikatoren wie OEE und eine dynamische Produktionsplanung sind der erste Schritt, um eine Verbesserung der industriellen Produktivität zu gewährleisten.

SISTRADE bietet Lösungen an, die es ermöglichen, geeignete Informationen zu generieren, um Entscheidungen schnell zu unterstützen und die Produktivität zu steigern, ausgerichtet auf die Grundlagen von Industrie 4.0.

 

Die digitale Transformation wird mittels der Sistrade MES Lösung umfassend unterstützt

 

Die Vorteile:

> Maximale Automatisierung der Datenerfassung im Fertigungsbereich
> Echtzeit-Informationen für eine schnelle Entscheidungsfindung
> Messung des OEE (Overall Equipment Effectiveness) Index
> Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit
> Reduzierung von Abfall
> Senkung der Produktionskosten aufgrund kürzerer Produktionszeiten
> Die gewonnenen Informationen sind genauer und zuverlässiger
> Erkennung von Engpässen
> Unterstützte Berechnung der industriellen Kosten
> Allgemeine Verbesserung der industriellen Produktivität
> Vollständige Rückverfolgbarkeit des Produktionsprozesses
> Überwachung und Steuerung von Prozessparametern
> Verbesserte Kundenbetreuung
> Unterstützung der kontinuierlichen Verbesserung (KVP)

 

Fertigungsaufträge (JO)

Auftragsvorgaben, die an die Fertigung gesendet werden, werden als Fertigungsauftrag bezeichnet und können manuell erteilt oder automatisch durch die Kundenauftragserfassung oder durch das MRP (Materialbedarfsplanung) generiert werden).

  • Automatisches erstellen mittels MRP
  • Serien- und Versionsverwaltung
  • Freigabeworkflow
  • Materialstückliste - Liste der zu verbrauchenden Materialien
  • Weiterleitung des Prozesses
 
  • Anhängen von Dokumenten zur Unterstützung des Produktionsprozesses
  • Maschinenparameter
  • Direkte Verbindung mit dem technischen Datenblatt
  • Gruppierte Fertigungsaufträge
  • Definition von Produktionslosen
 

Das Modul „Technisches Datenblatt“ ist eine Softwarekomponente, die Teil der Sistrade MES Lösung sein kann. Im technischen Datenblatt spezifiziert der Anwender alle Elemente, die mit der Produktion des Artikels X für den Kunden Y zusammenhängen. Im technischen Datenblatt ist es möglich, die am Produktionsprozess beteiligten Maschinen sowie die Prozess- und Steuerungsparameter für die Herstellung des Produktes zu definieren. Ein weiterer relevanter Aspekt der TSD ist die Definition der Toleranzintervalle für jeden Kontrollparameter für das Frühwarnsystem. Durch die automatisch von der Maschine erfassten Werte überprüft das System den gelesenen Wert mit dem Toleranzbereich.

 

Datenerfassung

 

Wann immer möglich, erfolgt die Datenerfassung automatisch, ohne menschlichen Eingriff, unter Berücksichtigung des Konzepts des "Internets der Dinge". Dennoch gibt es immer einige Elemente, die das System nicht ohne die Hilfe des Bedieners identifizieren kann. In diesem Fall erfolgt die Datenerfassung über industrielle Touchscreen-Konsolen oder mobile Geräte wie Tablets oder Smartphones. Sistrade Software ermöglicht es damit Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu automatisieren, ihre Produktionslinien zu optimieren und sich in eine SMART FACTORY zu verwandeln.

Funktionen der Datenerfassung

  • Übersicht über den Fertigungsplan
  • Assistierter Start von Arbeitsaufträgen
  • Verfolgen und überprüfen der Bearbeitungszeiten
  • Bedienerzuordnung
  • Materialverbrauchserfassung
  • Kontrolle der nicht produktiven Zeiten
  • Erfassung und Klassifizierung der produzierten Lose
  • Produktionshistorie
  • Überwachung von Indexes (OEE und andere)
  • Qualitätsteuerung
 

Vorteile der automatischen Datenerfassung

  • Erhöhte Zuverlässigkeit der Daten
  • Minimierung menschlicher Fehler
  • Akkurate Informationen
  • Schnelligkeit bei der Beschaffung von Daten / Echtzeit
 

Automatische Datenerfassung

  • Über proprietäre Erfassungskarten
  • Über Standard-SPS (z. B. Omron, Siemens, ...)
  • Über Standardprotokolle (z. B. OPC Server, XML, ...)
  • Über die relationalen Datenbanken der Maschinen
 

Beispiele für Signale, die automatisch von der Maschine erfasst werden

  • Maschinenstatus (Läuft/ Stop)
  • Momentane Geschwindigkeit
  • Mittlere Geschwindigkeit
  • Produzierte Menge
  • Rüst- und Produktionszeit
  • Stillstandszeiten und deren Gründe
  • Verbrauchte Materialmenge
  • Weitere relevante Signale des Produktionsprozesses
 

 

Overall Equipment Effectiveness (OEE)

 

Die Gesamtanlageneffektivität gibt an, wie gut eine Produktionseinheit im Vergleich zu ihrer geplanten Kapazität während ihrer Betriebszeiten arbeitet. Die Sistrade Software liefert OEE-Überwachung und -Analyse in Echtzeit, um die Produktionsleistung und -effizienz zu optimieren und so zur kontinuierlichen Verbesserung eines Unternehmens beizutragen.

  • Analyse der aktuellen Leistung
  • Analyse der Ausfallzeiten
  • Verfügbarkeitsquote
  • Effizienz-Kennzahl
  • Qualitätskennzahl
 
  • OEE-Kennzahl
  • Diagramme und Berichte
  • Optimierung von Effizienz und Zuverlässigkeit
  • Leistung nach Schicht, Maschine, Mitarbeiter, Tag, Monat und Jahr
  • Andere Leistungsindikatoren
 

 

Erffassung von Produktionsdaten

Sistrade MES ist in der Lage, Produkte sowohl manuell zu registrieren, als durch den Bediener über die Steuerkonsole, wie auch automatisch über PLC, indem Sensoren an den Maschinen installiert werden.

  • Erfassung der produzierten Menge über Terminal an der Anlage
  • Erfassung der produzierten Menge über die industrielle Automation
  • Produktionsberechnung über eine Produktionszeit- oder Geschwindigkeitsfunktion
  • Anbindung an Wiegeeinrichtungen zur Gewichtsermittlung
  • Direkte Abfallerfassung mit Anbindung an Waagen
  • Produktion in zwei Maßeinheiten (z.B. Meter und Kilogramm)
  • Rückverfolgbarkeit des Produktionsprozesses

 

Materialverbrauch

 

Sistrade MES bietet verschiedene Möglichkeiten, den Verbrauch von Materialien in der Maschine zu erfassen. Die Verbrauchsmethoden werden auf die Bedürfnisse des jeweiligen Kunden abgestimmt. Entweder manueller Rohstoffverbrauch oder vollautomatischer Verbrauch, das System erlaubt sogar einen hybriden Verbrauchsmodus für denselben Fertigungsauftrag auf einer bestimmten Maschine, bei dem ein Teil des Materials durch Lesen des Barcodes auf der Verpackungseinheit registriert und der andere Teil automatisch verbraucht wird.

  • Mehrstufige Definition einer Stückliste
  • Manueller Verbrauch mit Barcodelesung
  • Automatischer Verbrauch auf Basis der retrograden Entnahme
  • Vorab-Bestätigung der Lagerausgänge
 
  • Sofortiger Verbrauch pro Maschine und Schicht
  • Alarme für die Rohstoffbelegung pro JO und Maschine
  • Warnsysteme für Abweichungen des Verbrauchs von der Produktion
 

 

Industrielle Kosten

 

Der Produktionsprozess kann sehr aufwendig sein, daher ist die Verwaltung der Industriekosten eine wichtige Aufgabe für jedes Produktionsunternehmen. Die Summe der direkten Kosten für Material, Mitarbeiter und Produktionskosten sind die Industriekosten der Produktion. Sistrade bietet Unternehmen eine Lösung zur Erfassung aller Materialkosten, einschließlich der indirekten Kosten, um eine möglichst realitätsnahe Kostenkalkulation zu berechnen.

  • Reale Kosten des Fertigungsauftrags
  • Kosten der unfertigen Erzeugnisse
  • Vergleich zwischen geplanten und tatsächlichen Kosten
  • Rentabilität des Auftrags
 
  • Automatische Aktualisierung der Standardkosten
  • Verteilung der indirekten Kosten nach Fertigungsstufen
  • Aufteilung der indirekten Kosten nach Kostenstellen
 

 

Qualitäts Steuerung und

Der gute Ruf eines Unternehmens hängt von der Qualität seiner Fertigung, der Produkte und Dienstleistungen ab, was ein hohes Maß an Qualitätssicherung erfordert, um die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Sistrade bietet eine breite Palette von Lösungen zur Verbesserung der Qualitätssicherung von Produkten, wobei der Schwerpunkt auf der Erkennung von Nichtkonformitäten, der Kalibrierung von Geräten und der Steuerung der Betriebskosten liegt. Die Software ist in der Lage, in Echtzeit auf alle Herausforderungen zu reagieren und gibt dem Benutzer die Möglichkeit, alle Informationen für eine spätere Analyse der Historie aufzuzeichnen. Darüber hinaus kann dieses Modul jede verfügbare Ausrüstung und jedes Material in Bezug auf Nichtkonformitäten, Tests und Inspektionen verfolgen.

  • Konfiguration von Qualitätsmerkmalen nach der Art des Prozesses
  • Definition von Toleranzintervallen in absoluten Werten oder in Prozent
  • Benutzerfreundliche Oberfläche für Qualitätsberichte
  • Historie der Qualitätskontrolle
  • Statistiken zur Reklassifizierung von Produkten
  • Qualitätszertifikate
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit des Produktionsprozesses
  • Benutzeridentifikation, Datum und Uhrzeit, an dem die Überprüfung durchgeführt wurde
  • Optimierte Schnittstelle für Touchscreen und tragbare Datenterminals
  • Möglichkeit zur Verbindung mit Messgeräten
   

 

Anlagenmanagement

Die Anlagenverwaltung erfordert von jeder Organisation besondere Aufmerksamkeit, insbesondere von denjenigen, die über Anlagen als wesentliche Investitionen verfügen. Eine unzureichende Anlagenverwaltung kann zu großen wirtschaftlichen Verlusten führen. Dieses Modul bietet ein Instrument zur Steuerung der Instandhaltung für die gesamte Infrastruktur, Maschinen aller Art und Komponenten, einschließlich der Instandhaltungsplanung, der Verwaltung von Instandhaltungsaufträgen und der vorbeugenden und fehlerbehebenden Instandhaltung.

 

Produktions-Reports


 

Zur Verwaltung der Produktion ist eine methodischere Analyse durch interaktive Berichte erforderlich, um die wichtigsten Informationen zur Unterstützung des Entscheidungsprozesses zu erhalten. Das Modul Produktionsmanagement führt SHOP FLOOR CONTROL auf eine neue Ebene und liefert detaillierte Berichte über die Leistung der Produktion, der Mitarbeiter und der Betriebsmittel.

 

Erfahrungsberichte zur Sistrade-Software

  
 
 

 

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