Małe i średnie przedsiębiorstwa stanowią podstawę przemysłu metalurgicznego. Przemysł ten składa się z producentów części, którzy stosują różne procesy produkcyjne. W niektórych przypadkach firmy te są ekspertami poszczególnych procesów. Sektor metalurgiczny używa często procesu produkcji seryjnej każdej części. Produkcja dużych elementów wymaga większej uwagi na zarządzanie czasem i kosztami.

Czasami produkcja części jest dość czasochłonna, w trakcie procesu transformacji wykonywana jest przez wiele osób i maszyn, w ten sposób, nieodpowiednie zarządzanie maszynami i siłą roboczą, może zwiększyć koszty produktu. Korzystanie z systemu ERP do zarządzania Sistrade rozwiązuje te problemy poprzez efektywne monitorowanie stacji pracy i efektywnego zbierania danych produkcyjnych. Tak, więc, przemysł metalurgiczny posiada narzędzia do zarządzania i kontroli projektów, co przyczynia się do poprawy konkurencyjności.

 

System ERP dla przemysłu metalurgicznego pozwala:

> Określenie wymiarów z opisu przedmiotów, takich jak rodzaj stali, rodzaj materiału, kategoria, itp.
> Określenie drzewa produktu, z podaniem projektu i elementów towaru
> Określenie rutingu
> Dołączenie wzorów na karcie technologicznej (szerokość x wysokość x głębokość)
> Zarządzanie pochodnymi oraz odpadami
> Włączenie czasu przygotowania, oczekiwania i zmian w planowaniu produkcji
> Zarządzanie numerami seryjnymi

 

Manufacturing 4.0

SISTRADE posiada komplet narzędzi pozwalających na wdrożenie idei Industry 4.0. Dzięki temu przedsiębiorstwo uzyska najwyższy stopień automatyzacji i kontroli linii produkcyjnych i procesów około towarzyszących. Jednym z modułów systemu SISTRADE jest Manufacturing Execution System (MES), który to pozwala na automatyczne pobieranie danych z maszyn produkcyjnych.

 

Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA):

  • Idea multi-factory
  • Dostęp do danych z produkcji w czasie rzeczywistym
  • Identyfikacja pracowników
  • Informacja o rzeczywistych odpadach
  • Operacja na zleceniu produkcyjnym
  • Przestoje na maszynach produkcyjnych
  • Identyfikacja w czasie rzeczywistym powodu przestoju
  • Wykres prędkości w czasie
  • Obłożenie maszyny
  • Historia prędkości
  • Wydajność na maszynę
  • Czas produkcyjny versus przestoje
  • Efektywność maszyn
 

Zlecenie produkcyjne:

  • Automatyczne generowanie zlecenia produkcyjnego
  • Zarządzanie seriami
  • Poziomy akceptacji
  • Parametry maszyn
  • Grupowanie zleceń produkcyjnych
  • Lista materiałów do konsumpcji
  • Definicja poszczególnych etapów
  • Wydruk zlecenia dopasowany do potrzeb klienta

 

Panel produkcyjny:

  • Start/Stop pracy nad zleceniem produkcyjnym
  • Przypisanie operatora do zlecenia produkcyjnego
  • Powód przestoju
  • Rejestracja materiału na maszynie
  • Rejestracja odpadu
  • Kontrola jakości podczas produkcji
 

Planowanie:

  • Wizualizacja na wykresie Gantt’a
  • Symulacja produkcji
  • Czasy produkcji
  • Opóźnienia w produkcji
  • Dostępność maszyn produkcyjnych
  • Obłożenia poszczególnych maszyn
  • Symulacje różnych scenariuszy planistycznych
  • Drag & Drop
  • Kolory oznaczające różne stany
  • Zarządzanie datą wysyłki
  • Multi-plant

 

Dynamic Dashboards

Wszystkie moduły mają najbardziej odpowiednie wskaźniki, które należy przedstawić dla każdego obszaru, takie jak suma fakturowania w sprzedaży, zajęcie zapasów w magazynach, zatwierdzone zlecenia produkcyjne w produkcji, suma debetów i kredytów w księgowości, liczba aktywnych pracowników w zakresie zasobów ludzkich i wielu innych.

 

 

Dzięki temu narzędziu użytkownicy mogą analizować informacje firmy przefiltrowane przez:

  • Tydzień/miesiąc/kwartał/semestr/rok/rok obrotowy i inne okresy
  • Klient/dostawca/kraj

Informacja dostępna dla:

  • CRM
  • Sprzedaż
  • Zakupy
  • Magazyn
  • Produkcja
  • Utrzymanie ruchu
  • Kontrola jakości
  • Finanse
  • Księgowość
  • Kadry i płace
  • Aktywa trwałe

 

 

Zobacz, jak Sistrade® ERP jest używany w branżach przemysłowych:

ZACZNIJ KORZYSTAĆ Z SISTRADE ERP JUŻ TERAZ

- Kompletne rozwiązanie klasy ERP dla Twojej firmy -