Оптимизация планирования производства для лучших решений
Планирование производства - это полный цикл, который включает в себя распределение материалов, ресурсов и процессов, необходимых для своевременного производства. Цель планирования - сделать производственный процесс максимально эффективным, сбалансировать производственные потребности с доступными ресурсами и, более того, делать это с минимальными затратами.
Планирование играет огромную роль в ежедневных производственных операциях, и поэтому его нельзя игнорировать, так как это может привести к очень большим потерям прибыли. Планирование не может быть выполнено с помощью статического инструмента планирования, так как изменения в производстве происходят часто, и только динамический инструмент планирования может учесть изменения, ограничения и рассматривать производство как часть, интегрированную с другими областями бизнеса и производства, где все данные взаимосвязаны.
Преимущества
- Предотвращение незапланированных простоев и задержек поставок
- Организованные и актуальные запасы, позволяющие избежать дефицита материалов
- Меньше отходов и снижение затрат на производство
- Полная интеграция с цехом
- Автоматическая синхронизация со сбором производственных данных
- Сокращение времени настройки оборудования
- Автоматическая оптимизация
- Легко назначаемая работа сотрудников/операторов
- Мониторинг производительности и поддержка управления
- Повышение производительности
- Моделирование и сравнение сценариев планирования производства для упрощения принятия решений
Инструмент динамического планирования
В модуле Sistrade® Scheduling, являющемся частью интегрированной ERP-системы, производственный заказ, прежде чем попасть в планирование, уже учитывает множество деталей материалов и операций, готовых к планированию. Планирование в Sistrade® происходит в основном с помощью хорошо известной диаграммы Ганта. Где горизонтальная ось - это временная шкала, а вертикальная - все машины завода. Каждый столбец представляет собой производственный заказ. Поскольку диаграмма Ганта является динамическим инструментом, контроль над тем, что появляется на диаграмме Ганта, довольно прост: производственные заказы можно вставлять вручную или автоматически, их также можно удалять из планирования, можно управлять любой законченной или прерванной операцией, после чего планирование пересчитывается.
Для лучшей координации производства и спроса различные цвета полос предупреждают пользователя о различных статусах производственного заказа: произведен, закончен, запланирован, с опозданием и другие.
Не менее популярным, чем планирование по Ганту, является планирование в формате таблицы, где перечислены все детали для каждой машины, предоставляя пользователю еще больше информации. Как и в Ганте, в табличном формате операции и производственные заказы можно перемещать с помощью перетаскивания.
Функции
- Перетаскивание в Ганте
- Производственные заказы отображаются в Ганте
- Цветная полоса, указывающая что ПЗ запланирован, произведен или находится вне запланированной даты
- Автоматический перерасчет планирования для лучшего коэффициента занятости оборудования
- Увеличение или уменьшение Ганта
- Параметризация времени операции
- Передача определенных задач на аутсорсинг
- Динамическое планирование с индексацией начала/окончания и задержками
- Автоматически настраиваемые параметры, включая задержки и события
- Генерирование и экспорт Ганта в PDF
Критерии планирования и изменения в планировании
Одной из ключевых особенностей инструмента является возможность установки критериев. Здесь каждая компания может решить, что будет являться критерием планирования. Это означает, что пользователь может решить, будет ли планирование основываться на прогнозируемой дате поставки или на количестве цветов или любом другом выбранном критерии, и определить приоритет простым перетаскиванием, не только по времени, но и между различными машинами.
Кроме того, пользователь может перенастроить продолжительность или зафиксировать производственный заказ на одной конкретной машине из-за некоторых технических характеристик, чтобы его нельзя было перенести на другую и так уменьшить количество дефектов.
Инструмент Deep Optimisation (AI)
В качестве окончательного способа оптимизации планирования и производственных процессов, а также для ситуаций, когда необходима помощь системы, Sistrade® оснащена инструментом помощи в принятии решений, который основывается на выбранных критериях, занятости машины или любом другом предложении оптимального пути, после чего пользователь решает, принять эти улучшения или нет.
Например, основываясь на матрице времени установки, инструмент планирования может предложить смену машин для оптимального времени установки, что приведет к сокращению времени установки на 30 минут, что позволит сэкономить не только время, но и ресурсы. После принятия предложенных оптимизаций, пользователь должен пересчитать или обновить планирование, и изменения будут применены.
Сценарии планирования
Принятие решений на основе сценарных данных - одна из самых важных и довольно сложных задач. Инструмент Sistrade® Scheduling позволяет моделировать различные сценарии, не влияя на производство, и сравнивать их. Функция сравнения сценариев предоставляет пользователям идеальный инструмент для принятия обоснованных решений с возможностью выбора наиболее эффективного и экономичного сценария.
Возможности для улучшения: анализ нагрузки на сотрудников и машины
Важность постоянного совершенствования для компаний - это вопрос выживания. Что касается планирования, Sistrade® предоставляет отчеты и информационные панели для анализа данных, которые ведут к более эффективному и оптимальному планированию. Одним из примеров таких функций является отчет Ганта о сравнении прогнозируемого, реального и текущего планирования, где менеджеры могут видеть полную картину происходящего на производстве и искать пути улучшения.
Когда речь идет об управлении сотрудниками, инструмент планирования позволяет анализировать и блокировать время сотрудников для выполнения соответствующих производственных заказов. Эта функция обеспечивает эффективное управление временем сотрудников, назначая их на определенные производственные операции, что способствует оптимальному распределению рабочей силы, снижению затрат и повышению качества.
Что касается занятости машин и распределения нагрузки, Sistrade® предоставляет диаграмму, которая позволяет просматривать и анализировать загрузку машин, отображая машины на заводе по датам, где каждый цвет обозначает разные машины, чтобы компании могли использовать имеющиеся ресурсы с максимальной эффективностью.
Коммуникация с цехом
Планирование не может быть выполнено как изолированная задача, поэтому Sistrade® Scheduling напрямую взаимодействует с цехом и наоборот. Кроме того, для компаний, где планированием занимается начальник производства, предусмотрена возможность детального составления планирования в интерфейсе управления цехом, где для каждой машины или каждого этапа производства это можно сделать с помощью перетаскивания или штрих-кодов.
Посмотрите решение для планирования: