DRUK KSIĄŻEK
Opolgraf jest uznawany za jedną z najlepszych drukarń dziełowych w kraju, produkującą rocznie około 8 milionów książek pod 1700 tytułami. Współpraca z największymi i najbardziej znanymi wydawcami z Polski i krajów Europy Zachodniej dowodzi, że drukarnia jest gotowa spełnić nawet najostrzej stawiane kryteria. Elastyczność, otwartość, rzetelność, terminowość dostaw i natychmiastowa komunikacja z klientami to największe zalety Opolgrafu, a jednocześnie cele ciągłego udoskonalania.
Oferowanie usług drukowania i oprawy przy najkorzystniejszej kombinacji ceny i jakości - na czas doprowadziło Opolgraf do wdrożenia systemu MIS|ERP. Opolgraf wybrała Sistrade® z wielu powodów, z których kilka jest fakt, że Sistrade® jest utworzone w 100% w technologii www, użytkownik nie jest zależny od sprzętu i systemu operacyjnego, może uzyskać dostęp do wszystkich funkcji MIS|ERP za pomocą laptopa, tabletu lub smartfona, niezależnie od systemu operacyjnego i przeglądarki.
MIS firmy SISTRADE w drukarni OPOLGRAF
„Tu i teraz” dzięki Sistrade - PDF Version
Opolgraf – jedna z wiodących drukarń dziełowych w Polsce – jest kolejnym zadowolonym użytkownikiem systemu klasy MIS|ERP firmy Sistrade. O szczegółach wdrożenia oraz korzyściach, jakie przyniosło, rozmawiamy z Bartoszem Mazurkiewiczem, wiceprezesem opolskiej drukarni.
Opolgraf jest jedną z wiodących drukarń dziełowych w Polsce. Jej innowacyjność i jakość oferowanych usług potwierdzają liczne nagrody i certyfikaty takie jak Diament Forbesa, Gazele Biznesu czy certyfikat jakości ISO. Firma była również wielokrotnie wyróżniana i doceniana przez wydawców za komunikatywność, jakość i terminowość. Rokrocznie staje na podium w najważniejszych branżowych rankingach organizowanych przez magazyn „Wydawca” czy „Magazyn Literacki KSIĄŻKI”. Opolgraf może się pochwalić ponad 70-letnim doświadczeniem, które przekłada się na dążenie do najwyższego poziomu profesjonalizmu.
TYPOWY PRODUKT GOTOWY FIRMY OPOLGRAF TO…?
Bartosz Mazurkiewicz: Oczywiście książka. Książka w oprawie miękkiej oraz twardej. W chwili obecnej ich produkcja odbywa się na ponad 6.000 m2 hali produkcyjnej zlokalizowanej w Opolu. Możemy się poszczycić offsetowymi maszynami arkuszowymi firmy Heiderlberg: ostatnia została zainstalowana w 2016 roku. Posiadamy również maszyny rolowe coldsetowe, znacząco zwiększające one nasze moce produkcyjne. Jeśli chodzi o introligatornię, posiadamy dwie linie do oprawy Müller Martini, a ostatnio poczynione inwestycje w nową linię do oprawy twardej bezpośrednio wpłyneły na poziom sprzedaży krajowej, jak również eksportowej.
JAK DUŻY JEST UDZIAŁ EKSPORTU?
B.M.: Polska wciąż pozostaje naszym głównym rynkiem zbytu, choć obecnie eksportujemy już ponad 35 proc. wyrobów gotowych. Jesteśmy obecni na targach w Londynie, Paryżu, Goeteborgu, Frankfurcie, w Bolonii i oczywiście na wszystkich targach książki w Polsce. Głównymi kierunkami eksportowymi są kraje skandynawskie oraz Wielka Brytania.
BLISKO TRZY LATA TEMU POJĘLIŚCIE PAŃSTWO DECYZJĘ O ZAKUPIE ZINTEGROWANEGO SYSTEMU KLASY ERP/MIS FIRMY SISTRADE. CZY NASTĄPIŁ JUŻ ZWROT Z TEJ INWESTYCJI?
B.M.: Tak, jak najbardziej. Powiem szczerze, że zwrot z inwestycji nastąpił w bardzo krótkim czasie, już na etapie wdrożenia systemu. Pierwszym krokiem podczas wdrażania jest parametryzacja modułu kalkulacyjnego, która polega na zdefiniowaniu wszystkich operacji, surowców i procesów realizowanych w naszej drukarni. Upraszczając, przenosimy realia panujące w drukarni do strefy informatycznej. Z mojej perspektywy najważniejszą cechą nowego oprogramowania jest możliwość dokonywania kalkulacji online. Nic nie robi na naszych klientach takiego wrażenia, jak mozliwośc wykonania wstępnej kalkulacji już na stoisku podczas targów książki.
JAK SIĘ DOMYŚLAM, NAJTRUDNIEJSZYM ETAPEM BYŁA IMPLEMENTACJA SYSTEMU, W TOKU KTÓREJ KLUCZOWA BYŁA WSPÓŁPRACA OBYDWU EKIP WDROŻENIOWYCH – SISTRADE I OPOLGRAFU?
B.M.: Zdecydowanie; aby skutecznie zakończyć proces wdrożenia, czynnik ludzki i współpraca dwóch stron są najważniejsze. Nie ukrywam, że proces implementacji jest czasochłonny oraz energochłonny. To moment, w którym przedsiębiorstwo zaczyna robić swego rodzaju rachunek sumienia. Ponownie analizujemy koszty wytworzenia produktów gotowych. Dokładnie przyglądamy się procesom. Każdy element życia firmy jest brany pod lupę. Już na tym etapie zauważyliśmy, że gama produktów, która wydawała nam się dochodowa, w rzeczywistości taka nie była. Produkty, które zaczynały notować wzrost sprzedaży, okazały się mniej opłacalne w produkcji od innych. Niby proste spostrzeżenie, a tak na prawdę, gdyby nie rozpoczęcie wdrożenia systemu, najprawdopodobniej ta informacja byłaby trudna do uświadomienia.
ROZUMIEM, ŻE POTEM BYŁO JUŻ ŁATWIEJ?
B.M.: Łatwo nigdy nie jest i nigdy nie było. Opolgraf nie idzie na łatwiznę; postawiłiśmy Sistrade bardzo wysokie wymagania.
JAKIE CELE POSTAWILIŚCIE SOBIE PAŃSTWO PODCZAS WDROŻENIA? CO CHCIELIŚCIE UZYSKAĆ PO IMPLEMENTACJI SYSTEMU KLASY ERP/MIS?
B.M.: Naszym narzędnym celem było stworzenie dokładnego narzędzia, pozwalającego na kalkulację wyrobu gotowego. W tej wycenie chcieliśmy uwzględnić wszystko, począwszy od fundamentów takich jak rodzaj podłoża, proces drukowania, poziomy trudności na wszystkich etapach produkcji, od impozycji do introligatorni. To jest podstawa.
MODUŁ KALKULACYJNY TO PODSTAWOWA FUNKCJONALNOŚĆ KAŻDEGO SYSTEMU KLASY ERP/MIS, DLACZEGO WIĘC SISTRADE?
B.M.: Dla nas liczyła się precyzja kalkulacji, a nie każdy dostawca był w stanie nam ją zapewnić. Przykładowo, liczył się również sposób pakowania książek do opakowań zbiorczych, na palety, do samochodów dostawczych. Tak jak wspomniałem, bardzo duży odsetek produkcji jest eksportowany. Każdy dodatkowy centymetr sześcienny przesyłki to dla nas dodatkowe koszty. Obecnie system samodzielnie, w sposób automatyczny wylicza nam najkorzystniejszy sposób pakowania. Proszę sobie wyobrazić, że pomimo iż mamy zdefiniować ponad 100 operacji, a produktem kalkulowanym jest książka, czyli wyrób złożony z wielu elementów, czas wykonania jednej kalkulacji to nie więcej niż 3 minuty.
CZY PLANOWANIE I ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ RÓWNIEŻ BYŁO ISTOTNĄ KWESTIĄ ZWIĄZANĄ Z WDROŻENIEM? WIEM, ŻE ZAMIENILIŚCIE PAŃSTWO JEDEN Z WIODĄCYCH SYSTEMÓW PLANISTYCZNYCH NA ROZWIĄZANIE SISTRADE.
B.M.: Tak, to prawda. Kilka lat temu poczyniliśmy duże inwestycje w system do planowania produkcji. Było to oprogramowanie, które notabene zawiaduje lotniskiem w Wiedniu. Ogromne możliwości, jakie daje ten system, są zbyt skomplikowane i pozostają w dużej mierze niewykorzystane w naszych poligraficznych realiach. Po konfiguracji modułu kalkulacyjnego Sistrade oraz modułu zarządzania produkcją (w głównej mierze sprowadzającego się do pozyskiwania danych z maszyny do oprawy) wdrożyliśmy moduł planowania pochodzący od Sistrade.
KONFIGURACJA MODUŁU PLANOWANIA SISTRADE MUSIAŁA TRWAĆ WIELE MIESIĘCY.
B.M.: Wręcz przeciwnie, czas wdrożenia modułu planowania zajął nam tydzień. Planowanie tak naprawdę zaczyna się już na etapie kalkulacji. Dobrze skonfigurowany moduł kalkulacyjny, w którym właściwie określone są czasy operacji, stanowi fundament doskonałego planowania. Równolegle planowanie podłączone jest z modułem produkcyjnym, czyli z maszynami produkcyjnymi. Planowanie „widzi”, co aktualnie dzieje się na produkcji. Poświęcenie większej ilości czasu i energii na dokładne sparametryzowanie kalkulacji przynosi nam korzyści w postaci szybkiej produkcji zlecenia oraz dokładnych danych podczas harmonogramowania.
ILU UŻYTKOWNIKÓW KORZYSTA OBECNIE Z SYSTEMU SISTRADE?
B.M.: Z systemem ma styczność praktycznie każdy pracownik drukarni, począwszy od operatorów na produkcji, poprzez dział technologii, skończywszy na zarządzie firmy. Dodam, że Opolgraf zatrudnia ponad 140 osób.
JAKI BYŁ PAŃSTWA PIERWSZY KONTAKT Z FIRMĄ SISTRADE?
B.M.: Była to konferencja organizowana w Porto wspólnie z Grafikusem, partnerem handlowym SISTRADE w Polsce. To tam miałem okazję poznać strukturę firmy oraz zobaczyć przykładowe wdrożenie. Nie ukrywam, że wtedy pojawiła się ta pierwsza iskra zainteresowania. Dalej prezentacja systemu dla całego zespołu Opolgrafu, zakończona pozytywną decyzją. Nie ukrywam, że fakt istnienia polskiego partnera, mianowicie firmy Grafikus, znacząco wpłynął na tę decyzję.
NO WŁAŚNIE, NIE OBAWIAŁ SIĘ PAN TROCHĘ DOSTAWCY Z PORTUGALII? NIE LEPIEJ BYŁO POSTAWIĆ NA ROZWIĄZANIE GLOBALNEGO GRACZA W ZAKRESIE OPROGRAMOWANIA DLA POLIGRAFII?
B.M.: W czasach globalizacji i wszechobecnego internetu pochodzenie dostawcy nie ma najmniejszego znaczenia. Dla mnie jako osoby decyzyjnej i zarządzającej najważniejsze było doświadczenie dostawcy systemu do zarządzania drukarnią. SISTRADE posiada wdrożenia w 25 krajach, wiele drukarń w najróżniejszych zakątkach świata wypracowało swoje własne know-how. Dlaczego więc nie skorzystać z doświadczenia SISTRADE i nie tylko zautomatyzować procesy, ale również wznieść się na wyższy poziom?
CZY TO BYŁ NAJWAŻNIEJSZY ARGUMENT PRZY WYBORZE SYSTEMU?
B.M.: Tak, to był ten najważniejszy argument. Drugą zaletą systemu Sistrade była jego architektura. System jest oparty na technologii www. Tym samym daje przeogromną mobilność. Moi handlowcy będąc u klienta mogą na tablecie wykonać szybką kalkulację. Kierownik produkcji na swoim smartfonie ma podgląd planu produkcyjnego. Żyjemy w epoce „mobile” i tego trendu nie odwrócimy. Od nas jako od drukarni klienci wymagają wszystkiego na „tu i teraz”; aby im to dostarczyć, i ja muszę wymagać od swojej organizacji wszystkich danych na „tu i teraz”.
CZY MOŻE PAN POLECIĆ SISTRADE INNYM DRUKARNIOM?
B.M.: Myślę, że z moich słów nietrudno wyczytać, iż uważam decyzję o wdrożeniu oprogramowania Sistrade za trafioną. Z czystym sumieniem mogę polecić wszystkim system oraz zespół wdrożeniowy SISTRADE.
Website: https://opolgraf.com.pl
